متى تكون مخنقة المخرطة بنظام التحكم الرقمي مطلوبة؟

غالبًا ما تهتز الأعمدة الطويلة والرفيعة وتهتز أثناء عمليات الخراطة. هذه "الرفرفة" تفسد تشطيب السطح وتجعل من المستحيل الحفاظ على التفاوتات الضيقة. المسند الثابت هو الحل البسيط لإصلاح مشكلة الصلابة هذه.

يجب عليك استخدام مسند ثابت عندما تتجاوز نسبة الطول إلى القطر (L/D) لقطعة العمل 2.5:1. فهو يوفر دعمًا شعاعيًا حاسمًا للأجزاء الطويلة، مما يمنعها من الانحناء تحت ضغط القطع. كما أنه إلزامي عند إجراء عمليات داخلية مثل الثقب أو الخيوط على طرف عمود طويل.

يحاول العديد من المشغلين خداع الفيزياء. فهم يبطئون عمود الدوران أو يقومون بقطع أخف. ولكن في النهاية، يخرج الجزء بيضاوي الشكل، أو تصدر الأداة صوتًا. لا تدع الاهتزاز يدمر مشروعك باهظ الثمن. تابع القراءة لإتقان إعداد مسند الثبات.

ما هي الراحة المستقرة؟

غالبًا ما ترى هذا الجهاز موضوعًا على سرير المخرطة، ولكن هل تعرف بالضبط كيف يعمل؟ يمكن أن يؤدي تجاهل وظيفته الصحيحة إلى أخطاء خطيرة في التصنيع الآلي وخردة القِطع.

مسند المخرطة هو جهاز دعم يتم تركيبه على سرير المخرطة. يستخدم ثلاثة فكوك أو بكرات قابلة للتعديل لتثبيت منتصف الشغلة الدوارة. وهو يعمل كنقطة ارتكاز وسيطة، مما يزيد من الصلابة ويمنع الجزء من الانحراف أثناء عمليات القطع الثقيلة مثل الخراطة أو الثقب أو التخريش.

المسند الثابت هو جهاز مساعد. نستخدمه للدعم الشعاعي قطع العمل الدوارة¹. هدفها الرئيسي بسيط. فهو يزيد من صلابة قطعة العمل. فهو يوقف الاهتزاز الذي يأتي من الأجزاء النحيلة أو المرنة. وهذا يقلل من أخطاء التصنيع الآلي² بشكل ملحوظ.

يتم تثبيته على سرير المخرطة أو قضبان التوجيه. توفر الدعم في منتصف الجزء. تلامس قطعة العمل بفكوك أو وسادات دعم قابلة للتعديل. أجد أن هذه الأداة مثالية للأعمدة الطويلة أو القضبان النحيلة أو أعمدة الكرنك. هذه الأجزاء تتشوه بسهولة بدون دعم.

يعتمد اختيار المسند الثابت المناسب على حجم إنتاجك.

• المساند الثابتة اليدوية: إنها رائعة للدفعات الكبيرة. يمكنك إعدادها مرة واحدة لقطر معين. وهي توفر التمركز لعمليات التشبيك المتعددة. وغالباً ما تستخدم محامل أو أطراف نحاسية لتقليل الاحتكاك.
• مساند ثبات هيدروليكية: أوصي بها للدفعات الصغيرة أو القِطع المعقدة. إذا كنت تقوم بعملية التفريز الدوراني، فهذه هي الأفضل. فهي تسمح لك بإجراء جميع العمليات في إعداد واحد.
• المساند الثابتة الهيدروستاتيكية: بالنسبة لعملائنا ذوي المهام الشاقة، نستخدمها. يمكنها دعم الأجزاء التي تزن عشرات الأطنان. وهي تستخدم طبقة زيتية للتشحيم. وهذا يعالج احتياجات الضبط الدقيق ويحافظ على ثبات الدعامة.

بالنسبة للعمل عالي الدقة، نستخدم مساند ثابتة مزودة بمحركات مؤازرة. تحتوي على آليات تغذية مرتجعة صريفية. وهي تضع نفسها تلقائيًا. وهذا أمر حيوي عندما تحتاج إلى محورية عالية.

متى يجب عليك اختيار المسند الثابت بدلاً من الغراب الذيل للدعم؟

يستخدم الجميع الغُرَاب المتحرك، ولكن في بعض الأحيان لا يكون ذلك كافيًا للمهمة. يمكن أن يتسبب الاعتماد على الدعم الطرفي فقط في انحناء منتصف العمود الطويل.

يجب أن تختار مخنقة المخرطة عندما تحتاج إلى تشغيل الوجه الطرفي للعمود أو عندما يكون الجزء طويلًا جدًا ويتدلى في المنتصف. في حين أن الغُرَاب المتحرك يدعم الطرف، فإن مخنقة المخرطة تدعم الجزء الأوسط ضد ضغط القطع الشعاعي.

الاختيار بين الراحة الثابتة و غراب الذيل³ يعتمد على شكل الجزء الخاص بك. ويعتمد أيضًا على مرحلة التصنيع الآلي التي تمر بها. إليك كيفية تقسيمها لفريقي.

مشكلة "الملل"
هذا هو الفرق الأكبر. إذا كنت بحاجة إلى الحفر أو الثقب أو ثقب أو نقر اللولبات الداخلية في طرف عمود طويل، فلا يمكنك استخدام الغُرَاب المتحرك. يستقر الغُرَاب المتحرك بالضبط في المكان الذي تحتاج إلى وضع أداتك فيه. يمسك مخنقة ثابتة العمود بإحكام من الخارج. وهذا يترك الوجه الطرفي مفتوحًا تمامًا. يتيح لك ذلك تشغيل الملامح الداخلية على القِطع الطويلة بدقة عالية.

عندما يكون الجزء مرنًا للغاية
إذا كانت نسبة الطول إلى القطر أكثر من 2.5، فإن الجزء ضعيف. ستدفعه قوى القطع بعيدًا. يتسبب ذلك في حدوث اهتزاز. الغُرَاب المتحرك يمسك الأطراف فقط. يظل الوسط حرًا في الانحناء. يضيف مخنقة المخرطة "يد ثالثة" في المنتصف (نقطة ارتكاز وسيطة) لإيقاف ذلك.

التصنيع الآلي الخشن
أثناء عمليات القطع الخشنة، تكون القوى عالية. قد تصل القوى الشعاعية إلى 1000 نيوتن أو 1500 نيوتن. المسند الثابت جامد. إنه يتحمل هذا الحمل. قد ينثني الغُرَاب المتحرك. وأيضًا، إذا كنت تقوم بخراطة أنبوب مجوف، فإن مركز الغُرَاب المتحرك يخلق ضغطًا خارجيًا قد يؤدي إلى انقسام الأنبوب. أما مخنقة المخرطة فتحمل الجزء الخارجي، وهو أكثر أمانًا.

القيود الهيكلية
أنظر إلى الدرجات الموجودة على الجزء. إذا كان العمود لا يحتوي على درجات (مثل الأنبوب غير الملحوم)، فمن السهل وضع مسند ثابت في أي مكان. إذا كان الجزء يحتوي على العديد من الدرجات الصغيرة، فقد تصطدم مسند المخرطة بالأكتاف. في هذه الحالة، نضطر إلى استخدام غُرَاب متحرك.

هل يمكن أن يؤدي استخدام مسند ثابت إلى تحسين التشطيب السطحي ودقة الأبعاد للأعمدة الطويلة بشكل مباشر؟

علامات الرفرفة هي عدو كل ميكانيكي يريد مظهرًا نظيفًا. أنت تحاول إبطاء عمود الدوران، ولكن الاهتزاز يظل موجودًا. هذه الأداة هي الحل المباشر للتشطيبات الرديئة.

نعم، إنه يحسن الجودة بشكل مباشر من خلال التخلص من الاهتزازات التوافقية والانحراف. بدونه، يدفع الجزء الطويل بعيدًا عن الأداة، مما يؤدي إلى حدوث قطع مدبب وأسطح خشنة. تحافظ المخنقة الثابتة على القطر متحدة المركز مع محور عمود الدوران على طول الطول بالكامل.

لقد تعاملت مع العديد من المشاريع التي تتضمن قطع غيار المركبات الخاصة. غالبًا ما نرى المحاور الطويلة⁴. وبدون مسند ثابت، فإن تشطيب السطح يكون دائمًا رديئًا. وإليك سبب أهمية هذه الأداة للجودة.

إيقاف تأثير "الدفع بعيداً"
عندما تلامس الأداة عموداً طويلاً، يريد العمود أن ينحني بعيداً. هذا هو الانحراف. إذا كان الجزء ينحني بعيدًا بمقدار 0.1 مم، فإن القطع يكون ضحلًا جدًا بمقدار 0.1 مم. عندما تتراجع الأداة، يعود الجزء إلى الخلف. وهذا يخلق خطأ في الاستدقاق. ينتهي الأمر بمنتصف العمود أكثر سمكًا من الأطراف. المسند الثابت يوقف ذلك. فهي تحافظ على ثبات الجزء. تقطع الأداة ما قمت ببرمجته بالضبط.

قتل الاهتزازات القاتلة
تترك الاهتزازات علامات ثرثرة قبيحة. تبدو وكأنها نمط من الموجات على المعدن. يحدث ذلك لأن الجزء الطويل يعمل مثل وتر الجيتار. يعمل المسند الثابت مثل الإصبع على الوتر. فهو يوقف الرنين. والنتيجة هي لمسة نهائية ناعمة تشبه المرآة.

البيانات المتناسقة
في مراكز التفريز الدوارة، نستخدم مخنقة المخرطة مع الغُرَاب المتحرك. وهذا يحافظ على دقة التموضع. يضمن بقاء مسند الماكينات ثابتًا. إذا كنت تقوم بعمل دقيق، كما هو الحال في بكرات ماكينة تفريز الصلب لدينا، فإن أخطاء الجريان غير مقبولة. تقلل مخنقة المخرطة من الانحراف وتضمن بقاء الجزء متحدة المركز مع محور عمود الدوران.

إذا كان الجزء يبدو خشنًا، فلا تكتفي بتغيير الملحق. افحص الدعامة. غالبًا ما تكون المسند الثابت هو المفتاح لإصلاح التشطيب.

كيف يمكن أن يؤدي الإعداد غير الصحيح أو المحاذاة غير الصحيحة للراحة الثابتة إلى الإضرار بالجزء؟

المسند الثابت مفيد، ولكن الإعداد السيء مدمر. إذا قمت بمحاذاته بشكل خاطئ، أو شدّه أكثر من اللازم، فسوف تتلف القطعة على الفور.

تؤدي المحاذاة غير الصحيحة إلى إبعاد الشُّغْلَة عن المركز. يؤدي هذا إلى حدوث انحراف شديد، أو يحرق السطح بسبب الاحتكاك، أو يتسبب في التواء القطعة وانطباقها. يؤدي الإفراط في تشديد الفكين إلى حدوث أخطاء "الفصوص" حيث تصبح القطعة مثلثة الشكل بدلاً من أن تكون مستديرة.

يتطلب إعداد مسند ثابت عناية. لا يتعلق الأمر فقط بتثبيته. تحتاج إلى محاذاته بشكل مثالي مع محور عمود الدوران. إذا أخطأت في ذلك، فسوف تتلف الماكينة والجزء.

مخاطر الإفراط في التقييد
يجب أن تكون نقاط الدعم متساوية. إذا لم تكن كذلك، فإنك تنشئ التقييد المفرط⁵. وهذا يؤدي إلى أخطاء في الاستدقاق. والأسوأ من ذلك، يمكن أن يؤدي إلى التواء قطعة العمل. لقد رأيت أعمدة تبدو جيدة ولكنها كانت ملتوية داخليًا لأن مسند الثبات كان يقاوم الظرف. يبقى هذا الضغط في الجزء ويتسبب في التواء القطعة لاحقًا.

التجليد و حرارة الاحتكاك⁶
الاحتكاك مشكلة رئيسية. إذا كنت تستخدم مسند ثابت يدوي مع وسادات ثابتة، فأنت بحاجة إلى تزييت مستمر. بدون زيت، ستولد الوسادات حرارة مفرطة. تعمل هذه الحرارة على توسيع المعدن، مما يؤدي إلى تغيير أبعادك في منتصف القطع. في الحالات الشديدة، تتسبب في "التهذيب" أو "التلطيخ"، حيث تحفر الوسادات في الجزء وتفسد تشطيب السطح.

محاذاة المركز
يجب أن يتطابق مركز مخنقة المخرطة مع مركز عمود دوران المخرطة. إذا كانت مخنقة المخرطة أقل أو أعلى قليلاً، فإنها تحني القطعة في كل مرة تدور فيها. هذا يسبب انحرافًا في مركز المخرطة. لن يكون الجزء مستديرًا.

التوقيت مهم
في التشغيل الفعلي، يجب أن تعرف متى يتم تنشيط مسند الثبات. أنت تقرر ذلك بناءً على المادة وبيانات القطع. إذا قمت بتشبيكه على سطح غير مستدير (مثل الصب الخشن)، فإن مخنقة المخرطة ستنسخ ذلك الشكل البيضاوي في القطع النهائي. يجب عليك قلب "بقعة" أو سطح حقيقي أولاً، ثم تشبك مخنقة المخرطة على تلك البقعة.

الخاتمة

تعتبر المخنقة الثابتة ضرورية لأي جزء تزيد نسبة الطول إلى القطر عن 2.5. فهو يضمن السلامة ويسمح بالتشغيل الآلي للوجه النهائي ويضمن الدقة العالية التي توفرها أدوات ماكينات J&M.