Hoe kies je een VDI of BMT revolver voor een CNC draaibank?

U koopt een nieuw draai-freescentrum, maar de specificaties bieden twee opties: VDI of BMT. Ze lijken op elkaar, maar als u de verkeerde kiest, kan dat leiden tot constant geratel, beperkt vermogen of trage instellingen.

Kies een VDI revolver voor omgevingen met een hoge mix en snel wisselen waar instelsnelheid van cruciaal belang is. Kies een BMT revolver voor zwaar zaagwerk, taaie materialen en toepassingen die de allerhoogste stijfheid vereisen, vooral voor freesbewerkingen.

Dit is een van de belangrijkste beslissingen die u kunt nemen bij het specificeren van een nieuwe draaibank. Het is niet alleen een gereedschaphouder; het is de hele basis voor de prestaties van uw machine. Jarenlang zag ik dat werkplaatsen standaard VDI gebruikten omdat het gebruikelijk en snel was. Maar dan vroegen ze zich af waarom ze hun gereedschappen niet hard konden zetten in roestvast staal. De keuze tussen VDI en BMT komt neer op een eenvoudige afweging: heb je snelheid en flexibiliteit nodig of heb je ruwe kracht en stabiliteit nodig? Als je dit vanaf het begin goed doet, bespaar je later een hoop kopzorgen.

Wat is het belangrijkste mechanische verschil in hoe VDI- en BMT-houders op een revolver worden gemonteerd?

Je ziet deze twee systemen en ze lijken vaag op elkaar, maar je weet dat de montagemethode de sleutel is. Je probeert te begrijpen waarom het ene systeem als stijver wordt beschouwd dan het andere.

Een VDI houder gebruikt een gekartelde as die in een gat schuift en wordt vastgezet met een enkel klemmechanisme. Een BMT-houder wordt met vier schroeven en spieën direct op het vlakke oppervlak van de revolver geschroefd.

Bekijk het zo. A VDI-houder¹ is als een pin in een gat stoppen. Een gekartelde schacht geeft het een positieve vergrendeling zodat het niet kan draaien, en een enkele bout of wig draait het op zijn plaats. Het gaat snel. Een BMT houder is als het vastschroeven van een massief blok staal direct op een ander massief blok staal. De houder heeft spieën die hem perfect uitlijnen en vervolgens trekken vier zware bouten hem strak tegen de voorkant van de revolver. Dit fundamentele verschil in montage is de bron van alle prestatieverschillen. De ene is ontworpen voor snelheid en gemak, de andere voor maximale sterkte.

Het verschil in kritieke uitlijning

De manier waarop deze houders uitlijnen is een enorm praktisch verschil. Met een VDI-houder moet je, omdat het een enkele as in een boring is, deze vaak "aanwijzen" met een meetklok om er zeker van te zijn dat hij perfect recht is voordat je hem vastdraait. Dit voegt een stap toe aan het instelproces. De BMT-systeem² is anders. Hij maakt gebruik van stevige positioneersleutels of pluggen die in precisiesleuven op de revolver passen. Als je het vastschroeft, is het elke keer weer recht - er is geen indicatie nodig. Deze inherente nauwkeurigheid en het solide, face-to-face contact zorgen voor een veel stevigere en betrouwbaardere verbinding, waar BMT zijn kracht aan ontleent.

Waarom is een BMT revolver superieur voor zwaar zaagwerk en onderbroken snedes?

U hebt te maken met zware materialen of zware voorbewerkingen op grote smeedstukken. U hebt te maken gehad met trillingen en gereedschapbreuk, en u hebt een systeem nodig dat de extreme krachten aankan zonder te verslappen.

Een BMT revolver is superieur omdat het op het oppervlak gemonteerde systeem met vier bouten één solide eenheid vormt met de revolver. Deze enorme stijfheid voorkomt trillingen en doorbuiging van het gereedschap onder de intense impact van zware of onderbroken sneden.

Ik zal nooit een klus vergeten die we hadden bij het draaien van een groot gietstuk waarvan delen ontbraken. Elke keer dat het gereedschap het materiaal raakte na het snijden, was het als een hamerslag. Met het VDI-systeem braken we voortdurend wisselplaten en vochten we tegen het geratel. We verplaatsten de job naar een machine met een BMT torentje³en het verschil was dag en nacht. De snede was soepeler, stiller en we konden onze voedingssnelheid verhogen. De solide verbinding van de BMT absorbeert deze schokken in plaats van het gereedschap te laten trillen. Deze superieure stijfheid vertaalt zich direct in een betere productkwaliteit, een langere levensduur van het gereedschap en de mogelijkheid om taaier materiaal efficiënter te bewerken.

Omgaan met extreme krachten

Het ontwerp van de BMT is speciaal gemaakt voor scenario's met hoge belasting. De stabiliteit komt van het grote contactoppervlak en de klemkracht van vier bouten, die de kans op verschuiven of buigen van de gereedschaphouder minimaliseert. Dit is cruciaal voor het behoud van precisie tijdens zware voorbewerkingen of bij het werken met moeilijke legeringen zoals Inconel⁴ of gehard staal. De efficiënte overdracht van kracht en koppel van de spindel via de revolver naar het gereedschap betekent dat er minder energie verloren gaat in de vorm van trillingen en warmte. Dit beschermt niet alleen het gereedschap en werkstuk, maar ook de spindel en lagers van de machine op de lange termijn. Voor toepassingen in de ruimtevaart, de medische sector of elk ander gebied dat zowel kracht als precisie vereist, is BMT de veiligere, productievere keuze.

Wanneer maakt de mogelijkheid tot snel wijzigen van VDI het de slimmere keuze voor een workshop?

Uw werkplaats verwerkt een grote verscheidenheid aan opdrachten met kleine series. Uw grootste vijand is niet de snijkracht, maar de tijd dat de machine stilstaat tijdens het instellen en wisselen van gereedschap.

VDI is de slimmere keuze als instelsnelheid en machinegebruik belangrijker zijn dan maximale stijfheid. Dankzij het ontwerp met enkelvoudige klem kunnen operators binnen enkele seconden gereedschappen wisselen en instellen, waardoor de stilstandtijd tussen opdrachten drastisch wordt verkort.

Ik heb ooit gewerkt met een winkel die gespecialiseerd was in prototypes en kleine series van 10-20 stuks. Ze wisselden voortdurend van gereedschap. Op een BMT-draaibank betekende dat vier schroeven losdraaien voor elke houder. Met de VDI-draaibanken kon de operator in minder dan 30 seconden een gereedschap eruit halen, een nieuwe erin zetten, een spie vastdraaien en klaar zijn om te beginnen. Voor hen betekende de besparing van enkele minuten per gereedschapswissel, meerdere keren per dag, uren extra productietijd per week. Deze snelheid kan het machinegebruik met 20-30% verhogen in een dynamische omgeving. VDI schittert wanneer wendbaarheid meer oplevert dan brute kracht.

Optimaliseren voor uptime

De VDI-systeem⁵ is ontworpen voor efficiëntie in geautomatiseerde en multi-tasking omgevingen. Het ontwerp maakt gereedschapswissels⁶ ongelooflijk snel en herhaalbaar. Voor complexe klussen waarbij veel verschillende gereedschappen of lange kotterstangen nodig zijn, is het snel kunnen wisselen van cruciaal belang. VDI houders kunnen offline vooraf ingesteld worden en dankzij hun modulariteit kunnen ze zowel axiaal (aan de voorkant) als radiaal (aan de zijkant) gemonteerd worden, wat een laag flexibiliteit toevoegt bij krappe opstellingen. Voor een productiebedrijf dat gedijt bij variëteit en snelle doorlooptijden is de flexibiliteit van het VDI systeem een enorm concurrentievoordeel. Het houdt de spindel draaiende en de onderdelen in beweging, wat de sleutel is tot winstgevendheid in een wereld met een hoge mix en lage volumes.

Wat zijn de verschillen in kosten en beschikbaarheid van VDI- en BMT-gereedschapshouders?

Je probeert een budget te vinden voor een nieuwe machine en het gereedschap dat daarbij hoort. U moet weten of het ene systeem aanzienlijk duurder of moeilijker te vinden is dan het andere.

VDI gereedschaphouders zijn over het algemeen goedkoper en breder verkrijgbaar vanwege hun eenvoudiger ontwerp. BMT houders zijn duurder om te produceren vanwege hun hogere prestaties, precisie en stijfheid.

Vanuit aankoopoogpunt is het verschil duidelijk. VDI is al lange tijd een dominante standaard, dus er is een enorme variëteit aan houders beschikbaar van vele fabrikanten. Deze concurrentie houdt de prijzen laag, waardoor de initiële investering soms 20-50% lager uitvalt dan bij BMT. BMT is een moderner, hoogwaardig systeem. De houders moeten nauwkeuriger worden gemaakt om ervoor te zorgen dat de voorkant perfect vlak is en de spiebanen nauwkeurig, waardoor de kosten hoger zijn. Ik vertel mijn klanten altijd om na te denken over de totale kosten. Hoewel BMT houders vooraf meer kosten, kan hun stijfheid op de lange termijn geld besparen door een langere levensduur van het gereedschap en een hogere productiviteit bij zware klussen.

Markttrends en uw toeleveringsketen

Beschikbaarheid kan ook een factor zijn, afhankelijk van je locatie en branche. Het VDI-systeem, een oudere Duitse standaard, is erg populair en blijft dominant in veel delen van de wereld. U zult geen moeite hebben om een breed scala aan standaard en gespecialiseerde VDI houders van veel leveranciers te vinden. Het BMT systeem wordt veel gebruikt in markten die hoge prestaties en zware bewerkingen voorop stellen. Hoewel alle grote distributeurs van gereedschap beide systemen op voorraad hebben, kan het zijn dat VDI gebruikelijker en kosteneffectiever is in de algemene productie, terwijl BMT de standaard is voor hoogwaardige, gespecialiseerde toepassingen. Het is altijd een goed idee om bij de gereedschapleverancier van uw voorkeur na te vragen hoe hun voorraad en ondersteuning voor elk systeem eruitziet voordat u een definitieve beslissing neemt.

Conclusie

Kies VDI voor snelheid, flexibiliteit en lagere kosten bij algemeen draaiwerk. Kies BMT voor de kracht, stijfheid en stabiliteit die nodig zijn voor zwaar freeswerk, onderbroken snedes en veeleisende materialen.