Um moente de veio desgastado está a fazer parar a sua maquinaria crítica? Veios grandes significam muitas vezes grandes dores de cabeça e as reparações tradicionais em oficina implicam tempos de inatividade prolongados que custam muito dinheiro e perturbam toda a sua operação. Precisa de uma forma mais rápida e eficiente de voltar a estar online.

Utilize uma máquina portátil de torneamento de veios para reparações no local. Esta ferramenta especializada prende-se diretamente à secção do veio danificado, permitindo uma maquinação precisa sem remover o veio. Isto reduz drasticamente o tempo de inatividade, eliminando a remoção, o transporte e a reinstalação.

Ver um casquilho de veio muito desgastado costumava significar a garantia de um trabalho de reparação maciço. A desmontagem, o transporte para uma oficina mecânica, o tempo de espera e a remontagem podiam demorar semanas. Felizmente, a tecnologia oferece atualmente melhores soluções. Embora existam outros métodos, como a reparação de polímeros a frio para determinadas situações, as máquinas-ferramentas portáteis especializadas centram-se na reparação do próprio veio. Vejamos a máquina específica que torna o torneamento de veios rápido, preciso e no local uma realidade.

O que faz exatamente uma máquina de torneamento de veios?

Está perante um veio danificado no interior de uma grande máquina? Removê-lo para uma reparação normal num torno parece impossível ou incrivelmente dispendioso. Como é que pode trazer a capacidade de maquinação de precisão diretamente para o próprio veio?

Uma máquina de torneamento de veios é basicamente um torno portátil especializado. Em vez de girar o eixo pesado, esta máquina prende-se ao eixo estacionário e roda ferramentas de corte à volta da sua superfície para o reparar.

Vejamos mais de perto como funcionam estas ferramentas inteligentes. Utilizei-as em vários projectos exigentes e a sua capacidade de maquinar com precisão veios grandes sem remoção é um fator de mudança.

Como funciona no local

Vira o conceito tradicional de torno do avesso. Eis a função básica:

1. Montagem: A máquina necessita de uma base muito estável diretamente sobre a secção do veio a ser reparada ou, por vezes, adjacente a ela. Isto é normalmente conseguido com:
   • Chucks: Os sistemas de mandris robustos, muitas vezes utilizando configurações de 4 ou 8 mandíbulas, agarram firmemente o diâmetro exterior do eixo. Isto proporciona uma base segura e centrada. A instalação e o ajuste rápidos e cómodos são caraterísticas fundamentais do design.
2. Corpo rotativo: O corpo principal da máquina contém as ferramentas de corte e o sistema de acionamento. Todo este conjunto gira suavemente em torno do eixo fixo.
3. Ferramentas de corte: As ferramentas de corte padrão do tipo torno são montadas em postes de ferramentas ajustáveis no corpo rotativo.
4. Sistema de alimentação: Como em qualquer torno, o movimento preciso é crucial. As ferramentas precisam de se mover axialmente (ao longo do comprimento do eixo) e radialmente (para dentro e para fora para a profundidade de corte). Isto é controlado por mecanismos de avanço precisos, permitindo tanto cortes de desbaste pesados como passagens de acabamento finas.
5. Sistema de acionamento: A potência provém normalmente de motores eléctricos ou hidráulicos. As boas máquinas oferecem uma potência significativa e uma regulação de velocidade contínua, mantendo um binário constante em diferentes velocidades. Isto assegura um desempenho de corte suave e consistente.
6. Engenharia de precisão: Para obter uma precisão ao nível da oficina no local, estas máquinas dependem de:
   • Elevada rigidez: Uma estrutura forte e rígida minimiza as vibrações e assegura a precisão sob carga.
   • Componentes de precisão: Caraterísticas como as estruturas da coluna de guia e da manga de guia proporcionam uma excelente orientação e mantêm uma elevada precisão. Os rolamentos e componentes fiáveis garantem estabilidade e durabilidade.
   • Design modular: Muitas unidades utilizam um design de combinação modular. Isto torna-as adaptáveis para caberem em espaços apertados e responderem a vários desafios de instalação no local.

Estas máquinas são construídas para lidar com materiais de veio comuns como o aço, cobre e aço inoxidável, trazendo a maquinação de alta precisão diretamente para o seu equipamento.

Que tipos de trabalhos de maquinação no local podem ser efectuados com um torno de veios?

O desgaste do munhão do veio é muito comum, mas os veios também podem sofrer outros tipos de danos. Será que esta máquina portátil pode fazer mais do que apenas alisar um assento de rolamento desgastado, como corrigir rasgos de chaveta danificados ou outras caraterísticas?

Sim, repara vários danos: desgaste (por fricção, contaminantes ou fadiga), pequenas dobras e ranhuras de chaveta ou roscas danificadas. Maquina com precisão diâmetros exteriores, corta ranhuras de vedação e ranhuras em V, e cria chanfros.

Estas máquinas são surpreendentemente versáteis para trabalhos no local. Vejamos os problemas específicos que resolvem diretamente no veio, restaurando a sua função.

Como lidar com danos comuns nos veios

Os tornos de veios portáteis foram concebidos para realizar várias tarefas de reparação críticas no local onde se encontra o veio:

1. Reparação de desgaste¹: Esta é a sua principal função. Os veios sofrem diferentes tipos de desgaste:
   • Desgaste do adesivo: Por contacto metal-metal, frequentemente devido a uma lubrificação deficiente sob cargas pesadas ou velocidades específicas.
   • Desgaste abrasivo: Causada por partículas duras (sujidade, fragmentos de metal) que entram na zona da chumaceira.
   • Desgaste por fadiga: Resultante de ciclos de tensão repetidos, muitas vezes agravados por problemas de lubrificação.
     A máquina transforma a área desgastada num diâmetro limpo e uniforme, restaurando a geometria do eixo. Muitas vezes, isto prepara o veio para um processo de bucha ou de acumulação antes da maquinação final à medida.
2. Reparação de dobras²: Embora as curvaturas graves impliquem normalmente a sua substituição, as curvaturas menores resultantes de tensões prolongadas ou de impactos súbitos podem, por vezes, ser corrigidas rodando o veio de acordo com a sua linha central de rotação.
3. Reparação de danos na chaveta e na rosca: Os rasgos de chaveta danificados por impactos ou desmontagem frequente e as roscas danificadas por ferrugem ou manuseamento incorreto podem frequentemente ser limpos ou recortados por torneamento, restaurando a sua função e precisão.
4. Corte de ranhuras: A máquina pode cortar com precisão novas ranhuras ou reparar as existentes, incluindo:
   • Ranhuras de vedação (para O-rings, vedantes hidráulicos, etc.)
   • Ranhuras em forma de V
5. Maquinação do diâmetro exterior: Criação ou restauro de diâmetros exteriores precisos para assentos de rolamentos, diários, superfícies de vedação e outras secções críticas. Capaz de lidar com grandes diâmetros.
6. Chanfragem / Cortes em ângulo: O suporte da ferramenta pode normalmente ser rodado (por exemplo, 45 graus para a esquerda e para a direita). Isto permite cortar chanfros nas extremidades dos veios ou ombros, ou maquinar ângulos específicos.
7. Resultados de precisão: Estas máquinas oferecem uma força de corte significativa (são possíveis cortes de desbaste até 5 mm de profundidade) e podem atingir uma elevada precisão de maquinagem (rugosidade da superfície até Ra3,2 para passagens de acabamento fino), garantindo que o veio reparado cumpre os requisitos operacionais.

O objetivo é sempre restaurar as dimensões críticas do veio e o acabamento da superfície para que tenha um desempenho fiável na sua montagem, tudo feito no local.

Quais são os sectores que mais dependem das máquinas de torneamento de veios?

Esta reparação no local parece incrivelmente útil, mas onde é que está realmente a ter o maior impacto? Quais os sectores que mais dependem destas máquinas portáteis de torneamento de veios para manter os seus equipamentos essenciais a funcionar?

São vitais em siderurgias, fábricas de papel, produção de energia (hidroelétrica, térmica, eólica), construção naval, minas e maquinaria pesada, indústria aeroespacial, petróleo e gás e fabrico de borracha e plásticos. Basicamente, em qualquer lugar onde sejam utilizados veios grandes, críticos e difíceis de mover.

Vamos explorar a razão pela qual estas indústrias específicas consideram o torneamento de veios no local indispensável para a manutenção.

Principais aplicações industriais

• Metalurgia do ferro e do aço:
  • Peças: Rolos de laminagem (trabalho, suporte, acionamento), veios de acionamento.
  • Motivo: Grandes dimensões, cargas pesadas, funcionamento contínuo. A reparação no local evita enormes custos de desmontagem.
• Indústria do papel:
  • Peças: Calandra, secador, prensa, rolos-guia.
  • Motivo: Eixos muito longos que necessitam de elevada concentricidade³. As superfícies precisam de ser reparadas regularmente.
• Geração de energia:
  • Peças: Eixos de turbinas (hidráulicas, a vapor, a gás), rotores de geradores, eixos principais de turbinas eólicas.
  • Motivo: Peças de elevado valor em que o tempo de inatividade é extremamente dispendioso. As reparações de turbinas eólicas evitam a desmontagem a grande altitude.
• Construção e reparação naval:
  • Peças: Veios de hélices, veios de transmissão de propulsão, estoques de leme.
  • Motivo: Eixos muito longos e pesados. Difícil remoção dentro dos cascos dos navios ou das docas secas.
• Maquinaria mineira e pesada:
  • Peças: Veios de transmissão para trabalhos pesados (escavadoras, camiões de transporte), tambores de guincho, veios de guincho, componentes de gruas.
  • Motivo: As cargas extremas provocam um elevado desgaste. Os equipamentos são enormes e muitas vezes remotos.
• Máquinas para borracha e plástico:
  • Peças: Rolos de arrefecimento, rolos de aquecimento, eixos de mistura, eixos de tração.
  • Motivo: Exigem superfícies exactas. Os rolos precisam de ser renovados regularmente.
• Petróleo e gás:
  • Peças: Eixos de bombas, eixos de compressores, componentes de equipamentos de perfuração.
  • Motivo: Equipamento crítico frequentemente em locais remotos ou perigosos (por exemplo, plataformas offshore).
• Aeroespacial:
  • Peças: Grandes dispositivos, plataformas de ensaio de componentes, eixos de equipamento de apoio terrestre.
  • Motivo: Manutenção de componentes grandes e de alta precisão sem logística complexa.

Porque é que uma máquina de torneamento de veios é adequada para aplicações de maquinagem no terreno?

Sabemos que poupam tempo de inatividade, mas que caraterísticas específicas tornam estas máquinas portáteis tão eficazes? no terreno? Porque é que são frequentemente a melhor, ou por vezes a única, escolha realista para estes trabalhos de reparação difíceis?

Poupam tempo e dinheiro críticos ao eliminar a remoção/transporte, melhoram a segurança ao reduzir os levantamentos pesados, oferecem precisão à medida para reparações específicas e minimizam drasticamente o tempo de inatividade operacional em comparação com os métodos de oficina.

Tendo gerido reparações de tornos em oficinas e utilizado estas unidades portáteis, as vantagens para o trabalho no local são evidentes, especialmente quando se trata de máquinas maciças ou profundamente integradas.

Vantagens da portabilidade e da capacidade no local

Realizar um torneamento de precisão diretamente no local onde o veio está instalado proporciona-lhe grandes vantagens:

1. Grandes poupanças de tempo e de custos⁴: Esta é frequentemente a razão número um. Evitar a remoção do eixo, o transporte especializado, as filas de espera nas oficinas e a remontagem complexa poupa imenso tempo (dias ou semanas reduzidos a horas ou dias) e dinheiro. Já vi reparações serem concluídas durante breves paragens planeadas que, de outra forma, teriam sido impossíveis.
2. Tempo de inatividade drasticamente reduzido: Menos tempo de reparação significa que o equipamento está a produzir novamente muito mais rapidamente. Isto aumenta diretamente a eficiência e a rentabilidade da fábrica.
3. Segurança melhorada⁵: A eliminação da necessidade de desmontar, levantar, montar e transportar poços extremamente pesados reduz significativamente os riscos para os trabalhadores e os potenciais danos nos componentes.
4. Reparações personalizadas e precisas⁶: Estas máquinas podem ser configuradas com precisão para as condições do local de trabalho e para a reparação específica necessária. A sua rigidez inerente, os sistemas de guia de precisão e os avanços controlados garantem que o veio reparado cumpre as tolerâncias geométricas e o acabamento superficial necessários para um desempenho ótimo.
5. Adaptabilidade e acessibilidade: Os designs modulares permitem-lhes encaixar em espaços apertados ou difíceis onde o acesso tradicional é impossível. A fixação direta no veio ultrapassa os desafios com extremidades de veio obstruídas.
6. Poderosa capacidade: Apesar de serem portáteis, possuem uma potência e rigidez significativas. Isto permite uma remoção eficiente de material durante o desbaste e a estabilidade necessária para passagens de acabamento de alta precisão, proporcionando resultados de qualidade de oficina no local.

Em suma, os tornos de veios portáteis trazem as capacidades essenciais de uma oficina mecânica de alta precisão diretamente para o seu veio problemático, oferecendo uma solução de reparação mais rápida, mais segura, mais económica e altamente eficaz.

Conclusão

As máquinas de torneamento de eixos no local oferecem uma solução rápida e precisa para reparar o desgaste do eixo e outros danos sem remoção dispendiosa. Poupam tempo vital, reduzem despesas, aumentam a segurança e mantêm a maquinaria pesada crítica operacional em muitas indústrias.