Está a ter dificuldades com a precisão de peças de grandes dimensões? As máquinas padrão não têm a estrutura rígida e a gama para lidar com peças de trabalho maciças, o que leva a erros dispendiosos e a configurações ineficientes em várias etapas.

As principais vantagens de uma máquina de retificação de pórtico CNC são a elevada precisão da sua estrutura rígida, o funcionamento automatizado eficiente e a capacidade de processar superfícies complexas em peças de trabalho de grandes dimensões. Esta combinação reduz o trabalho manual e melhora a qualidade geral na produção de peças grandes.

Perguntam-me muitas vezes o que torna estas máquinas tão especiais. Não é apenas uma coisa, mas uma combinação de caraterísticas de design que proporcionam benefícios reais. A vantagem mais óbvia começa com o simples ato de colocar uma peça de trabalho de grandes dimensões na máquina, o que constitui um grande desafio para outras concepções de máquinas.

Como é que a estrutura de pórtico aberto simplifica o carregamento de peças de trabalho de grandes dimensões?

A elevação de uma peça de trabalho de várias toneladas é lenta e perigosa. Requer muito espaço livre e manobras cuidadosas com máquinas convencionais, o que desperdiça tempo de produção valioso e aumenta o risco.

O design em forma de ponte da estrutura do pórtico oferece um acesso amplo e aberto a partir do topo e dos lados. O pórtico move-se sobre a peça de trabalho estacionária, permitindo que as gruas coloquem diretamente e com segurança peças pesadas sem obstrução ou reposicionamento.

A primeira vez que se vê uma base de molde maciça a ser carregada num triturador de pórtico¹a genialidade do design torna-se clara. A chave é que a peça de trabalho permanece completamente imóvel na mesa enquanto a grande estrutura do pórtico se move sobre ela. Este acesso aberto é um fator de mudança para o manuseamento de peças pesadas.

Acesso desobstruído e peça de trabalho estacionária

Ao contrário de uma máquina tradicional, onde é necessário manobrar uma peça num espaço apertado, a estrutura em forma de ponte do pórtico deixa a frente, a traseira e a parte superior completamente abertas. Na nossa oficina, isto significa uma ponte rolante² pode baixar uma peça de trabalho que pesa várias toneladas diretamente para a mesa de trabalho. Não há necessidade de reposicionar o componente várias vezes. Esta colocação direta e simples reduz drasticamente a complexidade e o tempo necessário para a configuração, que é um dos principais estrangulamentos na produção de peças grandes. Este design é especialmente útil quando uma peça precisa de ser maquinada em cinco lados, uma vez que pode ser feita numa única configuração.

Porque é que a máquina de retificação de pórtico CNC é ideal para o nivelamento de componentes muito longos?

Retificar uma peça muito longa perfeitamente plana é um enorme desafio. A peça de trabalho pode ceder devido ao seu próprio peso e as bases das máquinas normais podem fletir, causando imprecisões ao longo do comprimento.

A sua estrutura de pórtico proporciona uma rigidez excecional ao longo de todo o comprimento, impedindo a queda ou a vibração. Isto permite que a mó percorra toda a peça numa configuração única e contínua, garantindo uma planicidade consistente de ponta a ponta.

Quando precisamos de retificar uma calha de guia de máquina-ferramenta com vários metros de comprimento, uma rectificadora de pórtico é a nossa única escolha. A razão pela qual ela se destaca neste caso resume-se à integridade estrutural e à sua capacidade de concluir o trabalho de uma só vez. É impossível manter o nivelamento numa longa distância sem uma base que seja fundamentalmente estável.

Estrutura de elevada rigidez³ para um único passe

A estrutura do pórtico é normalmente fabricada em ferro fundido pesado e envelhecido ou em aço soldado para eliminar tensões internas e deformações. Isto, juntamente com as calhas de guia de precisão, amortece as vibrações. A verdadeira vantagem é que isto permite que a cabeça de retificação percorra todo o comprimento do componente, por vezes com dezenas de metros, numa passagem contínua. Não há necessidade de parar e reposicionar a peça, o que introduziria erros. Este processo de configuração única assegura uma pressão de retificação consistente e minimiza a deflexão, garantindo a planicidade com uma precisão de posicionamento repetido de até ±0,005 mm.

Que vantagens oferece a máquina de retificação de pórtico CNC para a produção de moldes e matrizes para automóveis?

Os moldes para automóveis são enormes e exigem uma precisão incrível. Um pequeno erro pode arruinar um molde que vale milhares, atrasando toda uma linha de produção e causando enormes perdas financeiras.

Proporciona a precisão necessária para superfícies de molde complexas e a sua capacidade de realizar várias operações numa única configuração reduz drasticamente o tempo de produção. A sua estabilidade assegura uma qualidade consistente, o que é fundamental para os moldes para automóveis.

No mundo automóvel, a velocidade e a precisão são tudo. As máquinas de pórtico são perfeitas para isso porque não são apenas rectificadoras; são frequentemente centros de maquinação completos.

Capacidade de multiprocessos⁴ numa única configuração

Em vez de deslocar uma enorme base de molde de uma fresadora para uma máquina de perfuração e depois para uma rebarbadora, uma máquina de pórtico pode fazer tudo numa única fixação. Pode efetuar fresagem de face, perfuração, roscagem e, finalmente, retificação de precisão. Isto poupa imenso tempo de manuseamento. Para placas de molde de grandes dimensões, a eliminação de configurações adicionais pode poupar pelo menos uma hora por placa.

Ganhos drásticos de eficiência

Esta capacidade de multiprocessos, combinada com o corte de alta velocidade, conduz a enormes ganhos de eficiência. Para um molde típico de painel de carroçaria automóvel, vimos esta tecnologia encurtar o ciclo global de maquinação em mais de 50%. Isto ajuda os fabricantes de automóveis a cumprir os seus apertados prazos de entrega. A estabilidade da estrutura do pórtico também assegura uma elevada taxa de rendimento, reduzindo os dispendiosos desperdícios.

Vantagem	Vantagens na produção de moldes
Capacidade de multiprocessos	Efectua a fresagem, perfuração e retificação numa única preparação.
Tempo de configuração reduzido	Poupa mais de uma hora por placa, evitando o reposicionamento.
Alta eficiência5	Reduz os ciclos de produção em mais de 50%.
Qualidade estável	Garante a consistência das peças e reduz a taxa de desperdício.

Como é que a retificação de pórtico CNC melhora a eficiência na produção de peças grandes?

A retificação de peças grandes é um processo notoriamente lento. Pode criar estrangulamentos na sua oficina, ocupando máquinas caras e operadores qualificados durante dias a fio.

A eficiência é melhorada através de uma combinação de otimização inteligente do processo, automação da máquina, como trocadores de ferramentas, e utilização de abrasivos de alto desempenho que aceleram a remoção de material enquanto a máquina funciona continuamente.

Conseguir um ótimo acabamento numa peça enorme é uma coisa, mas fazê-lo de forma eficiente é outra. Melhoramos a eficiência combinando processos inteligentes do operador com as funcionalidades automatizadas incorporadas na máquina.

A otimização de processos encontra a automatização

Em primeiro lugar, separamos as passagens de desbaste e de retificação fina para maximizar a velocidade e a precisão em cada fase. Mas também nos apoiamos na automatização da máquina. Caraterísticas como um trocador automático de ferramentas minimizam o tempo de inatividade, permitindo que a máquina mude de um disco de desbaste para um disco de acabamento sem intervenção manual. Isto permite um funcionamento quase contínuo, 24 horas por dia, 7 dias por semana, o que é essencial para maximizar a produção de peças grandes que demoram muito tempo a maquinar.

Escolher as ferramentas certas para o trabalho

Em segundo lugar, o abrasivo em si é fundamental. Utilizando abrasivos superduros de alta qualidade⁶ como mós de diamante ou CBN numa máquina com um fuso potente permite-nos remover material muito mais rapidamente. Seleccionamos a roda e o tamanho de grão corretos para o material específico e temos um calendário rigoroso para a substituição das cabeças de retificação. Uma cabeça gasta trabalha lentamente e produz um mau acabamento. A combinação da ferramenta correta com um processo automatizado e contínuo é a chave para a verdadeira eficiência.

Conclusão

As principais vantagens de uma rectificadora de pórtico são a precisão em peças de grandes dimensões e a eficiência da produção. A sua estrutura rígida e aberta garante a planicidade e simplifica o carregamento, tornando-a inestimável para indústrias exigentes.

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