Каковы экологические требования к использованию MS-WEDM?

Вы инвестируете в высокоточное оборудование MS-WEDM, но детали продолжают выходить с ошибками. Вы вините станок или оператора, но на самом деле виновником часто является само помещение.

Чтобы максимально увеличить производительность MS-WEDM, необходимо поддерживать стабильную температуру около 20°C для предотвращения теплового расширения. Окружающая среда должна быть очищена от пыли для защиты винтов, изолирована от внешних вибраций для обеспечения бесперебойного натяжения проводов, хорошо проветриваема для удаления вредного масляного тумана и контроля влажности в пределах 40-60%.

Я посетил несколько заводов, где дорогие станки стоят рядом с открытыми окнами или тяжелыми штамповочными прессами. Это разрушает точность. Если вы хотите, чтобы ваш WEDM прослужил как можно дольше, вам нужно относиться к обстановке в цеху как к части системы станка.

Как строгий контроль температуры помогает поддерживать точность MS-WEDM?

Металл расширяется и сжимается под воздействием тепла, которое является тихим убийцей точной обработки. Если температура в вашей мастерской сильно колеблется, точность резки будет снижаться в течение дня.

Станки MS-WEDM требуют соблюдения жестких допусков. Для этого необходимо строго контролировать температуру в помещении, в идеале - около 20°C с колебаниями менее ±1°C. Это предотвращает неравномерное тепловое расширение ведущих винтов, заготовки и даже самой проволоки, что обеспечивает постоянную калибровку и предотвращает искажение размеров.

Станок подобен живому существу: он реагирует на окружающую среду. Когда станок работает, он выделяет собственное тепло. Если в помещении также жарко или температура быстро меняется, металл станка расширяется.

Стандарт 20 градусов
Многие ведущие предприятия строят свои заводы с использованием специальных изоляционных материалов. Их цель - поддерживать температуру в помещении на уровне 20 градусов Цельсия¹. Почему? Потому что даже небольшой сдвиг может изменить расстояние между проволокой и заготовкой. Если утром солнце попадает на станок через окно, одна сторона станка нагревается, а другая остается холодной. Это приводит к искривлению рамы.

Воздействие на провод и жидкость
Двигается не только тяжелое железо. Тепловые колебания приводят к небольшому искривлению заготовки. Что еще более важно, тепло воздействует на электродную проволоку, заставляя ее провисать или растягиваться. Это изменяет искровой зазор, который обычно очень мал - около 0,01-0,05 мм. Если этот зазор изменяется, вы получаете конические срезы. Кроме того, температура влияет на вязкость и проводимость диэлектрической жидкости. Если жидкость слишком нагревается, искрение становится нестабильным, что приводит к более грубой обработке поверхности. Чтобы получить тонкую обработку, которой славится MS-WEDM, необходимо, чтобы температурная стабильность была абсолютной.

Что делает беспыльную среду необходимой для защиты прецизионных ведущих винтов и направляющих рельсов?

Пыль - это не просто грязь, это абразивная наждачная бумага, которая шлифует самые дорогие детали вашего станка. Пренебрежение чистотой разрушит точность позиционирования за считанные месяцы.

Отсутствие пыли необходимо, поскольку пыль, металлическая стружка и масло смешиваются, образуя абразивную пасту на прецизионных шариковинтовых парах и направляющих. Такое загрязнение может сократить срок службы направляющих на 40% - 60% и увеличить погрешность позиционирования с ±0,01 мм до более ±0,03 мм, вызывая заклинивание и преждевременный выход из строя.

MS-WEDM - это высокоплотный, высокоточный станок. Основу его точности составляют шарико-винтовые пары и линейные направляющие. Эти детали имеют зеркальную отделку. Они разработаны для идеального скольжения.

В этом году мы будем работать над созданием "The "Шлифовальная паста²" Эффект
Когда пыль попадает в воздух, она не просто оседает на пол. Она попадает на смазанные рельсы. Она смешивается с маслом. В результате образуется шлифовальная паста. Каждый раз, когда станок движется, он сам себя шлифует. Наши данные показывают, что в пыльных цехах срок службы направляющих уменьшается вдвое. Этот абразивный износ царапает поверхности, что приводит к люфту или заклиниванию.

Потеря точности и коррозия³
Износ - это не только поломка деталей, но и потеря точности. Новый станок может выдерживать ±0,01 мм. После работы в пыли сопротивление увеличивается. В результате износа образуются зазоры. Внезапно ваша погрешность превышает ±0,03 мм. Вы больше не можете выдерживать жесткие допуски. Кроме того, во влажных условиях эта пыль способствует коррозии металлических деталей. Это приводит к неравномерному крутящему моменту на ведущих винтах.

Риски перегрева
Пыль также действует как одеяло. Она покрывает радиаторы и электрические компоненты. Тепло, выделяемое машиной, не может выйти наружу. Со временем это приводит к перегоранию двигателей и плат. Хотя мы используем очистители и крышки, они не могут остановить все, если воздух грязный.

Воздействие загрязнителя	Чистая окружающая среда	Пыльная среда
Жизнь по рельсам	100% (нормальный)	Уменьшено на 40-60%
Ошибка позиционирования	±0,01 мм	> ±0,03 мм
Сопротивление бегу	Низкий	Высокий (риск возникновения помех)
Стоимость обслуживания	Низкий	Высокий (частая замена)

Как внешние вибрации, возникающие поблизости, могут повлиять на качество обработки поверхности при электроэрозионной обработке?

Вы видите странные рябые следы на поверхности реза и предполагаете, что натяжение проволоки неправильное. Часто проблема заключается в тяжелом вилочном погрузчике, проезжающем мимо вашего станка.

Точность MS-WEDM зависит от стабильного, бесконтактного искрового промежутка. Внешние вибрации от тяжелой техники или движения транспорта заставляют проволоку колебаться, неравномерно увеличивая искровой промежуток. Это препятствует надлежащей очистке от мусора и приводит к появлению "следов болтанки", ям и ухудшению качества обработки поверхности.

Надежность - это все. Вы не сможете изготовить точные детали, если под вами трясется земля.

Нестабильность проводов⁴
MS-WEDM режет проволокой, которая тоньше человеческого волоса. Он использует электрические искры. Она никогда не касается металла. Если станок трясется, проволока вибрирует. Эти колебания непредсказуемо увеличивают искровой промежуток. Вместо ровной, непрерывной эрозии вы получаете неравномерные разряды. Мы называем их "следами от болтанки". Я советую своим клиентам никогда не ставить электроэрозионный станок рядом с вырубным прессом или ножницами.

Мусор и качество поверхности⁴
Вибрация не просто трясет проволоку, она мешает машине очищать рез. Тряска препятствует вымыванию расплавленного материала и мусора из пропила (прорези). Если эти остатки остаются там, они создают "слои повторного литья" - толстые, шероховатые поверхности с микротрещинами.

Структурные повреждения
Сегодня речь идет не только о качестве резки. Постоянная вибрация ослабляет винты. Она вызывает напряжение в отливке. С годами эта "релаксация напряжения" деформирует станок. Вы должны убедиться, что станок находится вдали от источников вибрации. Если это невозможно, необходимо вырыть отдельный фундамент или использовать высококачественные виброгасящие опоры.

Почему для семинара MS-WEDM необходима правильная вентиляция и вытяжка тумана?

Туманный, маслянистый цех - это угроза здоровью персонала и смертный приговор для вашей электроники. Вы не можете игнорировать качество воздуха в производственной зоне.

Правильная вентиляция и удаление масляного тумана необходимы для удаления вредных паров металла и озона, защищая здоровье оператора. Это также предотвращает образование маслянистых остатков на печатных платах, что приводит к перегреву. Кроме того, необходимо контролировать влажность в пределах 40-60%, чтобы предотвратить коррозию и повреждение чувствительной электроники.

Мы должны рассматривать качество воздуха с трех точек зрения: здоровье, безопасность оборудования и контроль влажности.

Здоровье и безопасность
Рабочая жидкость в MS-WEDM создает масляный туман⁵ и металлических дымов при высокой температуре. Эти частицы крошечные, менее 5 микрон. Если работники дышат ими годами, это может привести к хроническим заболеваниям легких. Кроме того, масло оседает на полу. Я видел, как операторы поскальзывались и падали. Это серьезная ответственность. Система электростатической адсорбции может снизить уровень тумана до безопасных пределов (0,5 мг/м³).

Защита электроники
Масляный туман липкий. Он попадает внутрь электрического шкафа. Он попадает на печатные платы. Это препятствует отводу тепла. Хуже того, если масло токопроводящее или кислотное, оно разъедает припой и вызывает короткое замыкание.

Контроль влажности и сырости
Мы стремимся к относительной влажности 40-60%. Если воздух слишком сухой, накапливается статическое электричество. Если слишком влажно, появляется ржавчина. Высокая влажность опасна, особенно в "сезон сливовых дождей". Мы рекомендуем герметизировать электрические шкафы и использовать влагопоглотители (например, силикагель, меняющий цвет). Для машин, которые простаивают без дела, мы наносим на печатные платы акриловые защитные пленки. Системы вентиляции с рекуперацией тепла помогают поддерживать стабильную влажность, предотвращая "потение", которое приводит к замыканию двигателей и проводов.

Контрольный список по качеству воздуха

• Установите сборники масляного тумана у источника для улавливания паров металла.
• Уплотните электрические шкафы с помощью губок для защиты от пыли.
• Во влажные месяцы используйте влагопоглотители внутри шкафов.
• Следите за уровнем влажности, чтобы он находился в пределах 40-60%.

Заключение

Чтобы ваш MS-WEDM служил долго и исправно, необходимо поддерживать температуру около 20°C, устранять пыль, изолировать вибрации и следить за качеством воздуха. Хорошие условия окупаются снижением затрат на обслуживание и повышением точности.

---